综合湿法除尘器是我公司专为各种炉、窑除尘、脱硫而研制的高科技产品。该除尘器综合多种先进除尘原理，确保了除尘及脱硫效果，是目前较理想的除尘、脱硫环保产品。

综合湿法除尘器的结构，主要由旋风除尘器、湿混合机构、文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经旋风除尘器将颗粒状粉尘筛除，再经湿混合机构进入文氏管，（在管口有水膜，在喉部有水雾）使其喷水水淋及水膜雾化，由冲击捕尘机构进行一次除尘，再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后，上升气体在除尘器内以较慢流速上升，水汽在重力和脱水器的作用下进行汽、水分离，洁净气体由弯头脱水器后一次脱水由引风机排于大气。

综合湿法除尘器结构紧凑，防腐、耐高温、寿命长。除尘水经中和后循环使用，无二次污染。产品广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上，经青岛、厦门、大连、太原等地用户使用，均取得了较高的经济效益、环境效益、社会效益。烟尘排放浓度<120mg/m3，脱硫率>95％。袋式除尘器有望开拓我国电力市场。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下，袋式除尘器将成为合理和的选择。国家修订了“大气污染防治法”，排放标准更加严格，对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。电除尘器很难达到这个要求，而国产的袋式除尘器却能比较轻松的达到。并且在一些钢厂和水泥厂已将一些电? 袋式除尘器改造为袋式除尘器，改造后粉尘排放浓度降低，运行费用、维修工作量都低于电除尘器。由于环保排放标准日趋严格，大量电除尘器会逐渐改造为袋式除式器，这与国外的发展趋势是一致的。

2001年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到国际上的先进水平。

新型的服务和管理模式可以长期稳定保证袋式除尘器的正常运转和提高企业的经济效益。目前我国袋式除尘器生产能力过剩，并还有不少企业在进入袋式除尘行业，竞争越来越激烈，产品利润越来越薄。美国通用电器公司（GE）进行战略调整和管理改革，从以产品为中心向以服务为中心转移。国内一些袋式除尘器生产企业得以启示，企业的经营重点也向以服务为中心转移，对用户的袋式除尘器进行物业管理式的新型管理。经过几年的实践，证明这是一种可切实提高国家和企业环保资金投入效率的有效方法。同时? 袋式除尘器生产企业也稳定地提高了自己的经济效益。

湿法综合过滤除尘器主要由火花捕集器(重力沉降室)、低阻旋风除尘、文氏管、叶片旋流、三级填料过滤脱泥脱水除尘器、水膜除尘器、循环水系统及引风机等组成。烟气由沉降室除去大颗粒焦碳粒，再进入文氏管（文氏管管口装有喷嘴，喷出雾状水滴），在被加速流动的同时，废气及废气流中的粉尘与雾状水滴充分接触，至使粉尘被水滴俘获，废气中的有害气体也溶解于雾状水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，随加速流动的气流，在惯性作用下，冲入底部污水池中。另有部分未被截留下来的有害气体及粉尘随废气流经叶片旋流脱泥脱水净化后再进入除尘器腔体，经过多次过滤和洗涤净化，致使废气中的粉尘和有害气体被去除，而洁净的气体被送入烟囱排入大气中。

其特点是：1、不受烟气温度影响，任何烟气均能净化；

2、烟尘排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1级；

3、二氧化硫的排放低于干法除尘；

4、设备结构简单、投资少。