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C.运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；D.除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：a)新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；b)承压元件经重大修理和改造后；

⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；⑶.锅炉水位超过可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；⑷.给水机械全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；⑸.水位表或阀全部失效；⑹.压力表全部失效；⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员；⑻.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉运行；

排污具体操作如下：每个排污点串装有两个排污阀，排污时首先将第二只（离锅筒近的那只）全开，然后微开只排污阀（离锅筒远的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大只排污阀，排污完毕必须先缓缓关闭只排污阀，然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的，是用只控制排污。以保持第二只的严密性。当只渗漏时，仍可用第二只控制排污。若排污时发现排污管道内冲击声，即将只排污阀关小至冲击声消失后为止。然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。

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排污完毕后应关紧排污阀，并检查是否严密。检查方法是：排污阀关闭一段时间后，在离开只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如有不冷却则排污阀必有渗漏。6）、排污阀若发生污物阻塞等故障时，切不可用工具去敲击，而应停炉检修。9.锅炉房内清洁⑴.锅炉房应保证整洁，锅炉房里不应堆放其他杂物。⑵.注意室内照明，水位表，压力表应使司炉工清楚观察，经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。

d)集箱和砖衬接触处有无腐蚀；e)锅炉金属件有无过热；f)给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹；)阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞；h)自动控制系统及仪表是否灵活可靠。2）定期检验A.锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验；B.锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加；