泰州天佑数控机床制造有限公司

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线切割机床的分类与导轨的作用

2019-09-19 01:24:02  571次浏览 次浏览
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线切割机床的分类:

1、快走丝线切割机床,线电极运行速度较快(300—700m/min);可双向往复运行,即丝电极可重复使用,直到丝电极损耗到一定程度或断丝为止;常用线电极为钼丝(Φ0.1~Φ0.2mm);工作液通常为乳化液或皂化液;由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响,其加工精度要比慢走丝差,表面粗糙度要高;表面粗糙度Rɑ:1.25~2.5μm;一般尺寸精度可达到0.01mm,表面粗糙度Rɑ为:0.63~1.25μm。

2、慢走丝线切割机床:线电极运行速度较低(0.5~15m/min);线电极只能单向运动,不能重复使用,这样可免电极损耗对加工精度的影响;尺寸精度:±0.001mm;表面粗糙度:Ry0.3μm;丝电极有紫铜、黄铜、钨、钼和各种合金,直径一般为0.1~0.35mm;工作液为去离子水、煤油。

线切割机床的导轨副由作相对运动的两个构件组成,导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度,承载能力大,摩擦阻力小,运动平稳性好。这里,采用摩擦系数小的滚动导轨。线切割机床并且采用独特的“V—平”滚动导轨结构。

线切割机床的导轨是保障工作台运动精度的关键。导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,导轨的材料和热处理工艺。为保障其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。顾选用对导轨整体淬火。线切割机床导轨的精度直接影响到线切割机台精度,工作台的精度又对线切割机的加工精度很重要,所以导轨的设计与选择就显得很重要。

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