有机废气一般都存在易燃易,有毒有害,不溶于水,溶于有机溶剂,处理难度大的特点.在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法,催化燃烧法,催化氧化法,酸碱中和法,等离子法等多种原理.一般推荐使用等离子法,因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点.比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统,废气处理设计周密,层层净化过滤废气,效果较好.但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主,产生放电打火,不建议在化工医行业运用.

1．技术原理

吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化。

2．工艺流程

有机废气在风机的作用下，穿过吸附层，有机物质被吸附层特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，吸附层达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在吸附层内。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的脱附温度时，有机物从吸附层内解析出来，进入催化室进行催化燃烧，分解成水和二氧化碳，同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床脱附，同时加热装置部分停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，循环进行，直到污染物质完全从吸附层内部解析至催化室燃烧分解，终吸附层的吸附能力得到了恢复。

3.处理效果：主要有机废气种类为苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-丁、乙酸丁酯等。一般适用于有机物浓度1000mg/m3以下的大风量有机废气。吸附器的净化效率大于90%，催化燃烧器的净化效率大于95%，BME去除率可达99%以上。

艺流程：待处理的大风量有机混合废气经风机排出，再经过转轮排风机动力进入预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的有机废气”终进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被吸附剂特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，吸附剂达到饱和状态，进入冷却和高温脱附区域。

吸附剂脱附出来的高浓度废气直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行焚烧净化处理，废气焚烧后的氧化室高温气体与脱附废气通过热交换器进行热交换，脱附废气换热后进入脱附区进行脱附，吸附剂的有机物受到热空气加热后从吸附剂中挥发出来，此时脱附出来的废气浓度高、风量小、温度高。有机废气直接进入RTO焚烧炉氧化后释放出大量能量，利用有机物燃烧释放出的热量维持自燃。

烤漆房的几个权衡要素:①亮堂度，烤漆房内亮堂度需抵达800-1000勒克司，而且需求使喷漆房用靠近D65光源的灯光，还房内墙壁应为哑光白色;②气氛流量;③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，平凡补葺厂运用的有EU5和EU6两个型号，可以在运用烤漆房时在房内用太阳灯映照上部，尘寰每平方米极渺小灰尘应小于5颗;④墙壁密封效果，烤漆房必需是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚;⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房对峙在正压的外形下;⑥加热体系的密封效果，在熄灭器和烟筒四周应密封良好，不可呈现熄灭后的油灰;⑦升温速率，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间约莫是l0-l5min，还应把稳有些烤漆房的温度计不准，丈量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。假定所选择的烤漆房可以契合以上条件，那不掉为一间幻想的烤漆房。但在日积月累的运用进程中，会呈现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个情况，真实只需大家能准确运用和维护烤漆房，这些标题是完好可以防止的，上面简单引见下汽车烤漆房运用把稳事故以及一样平常维护维手，希望可以减少不消要的耗费，低落平安隐患。