长期以来，煤矿、石油、化工、军工、航空、航天等众多行业，一直被试压泵在使用过程中存在的效率低下、度不高，操作繁琐等问题所困扰。鸿源集团研制的高精度计算机控制试压泵系列产品，该设备采用机电一体化实现的试压装置，由电脑、打印机、控制柜、试压泵等组成，实现了机械电子化、全智能化、数字化、自动化，整个作业过程无需人工操作，是由计算机控制的特殊试压泵，完成高精度的系统控制。主要功能是可迅速对压力的升压变化和容器爆破进行数字采集、峰值记录存储。可对升压过程进行匀速平稳加压和压力的长时间保压控制与压力精度控制，可对试压过程完成梯度试压试验。相对于传统的试压泵，已达到每个压力点控制精度在±0.1%的程度。 我公司研发生产的计算机控制系统数字控制系统可配合任何型号的试压泵机进行各种压力测试爆破试验。下面我们一起来看一下我厂生产的试压泵的主要有那些类型吧。
一、手动试压泵
手动试压泵产品介绍：
手动试压泵是测定受压容器设备的主要测试仪器，*高工作压力可达800kg/cm2出0～800kg/cm2以内任何阶段的正确压力来作水压试验，广泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、科学系统、造船等行业。 专门试验各种受压容器和受压设备、管道、阀门、橡胶管件及其他受压装置进行受压之用。
手动试压泵性能特点：
手动试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便，大大地提高工作效率等特点。
二、手动试压泵
DSY型电动试压泵产品介绍：
DSY型电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，是管道施工、压力容器测试、管道压力测试的可靠设备。被广泛应用于建筑、装修工地、消防工地、以及花园村屋的物业管理，压力容器等生产场所。
DSY型电动试压泵性能特点：
试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
三、2D-SY型电动试压泵
2D-SY型电动试压泵产品介绍：
2D-SY型电动试压泵，主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。
2D-SY型电动试压泵性能特点：
2D-SY型电动试压泵是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的*新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合值达到要求，各种性能稳定可靠，使用更加方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃。
四、3DSY系列电动试压泵
3DSY系列电动试压泵产品介绍：
3DSY系列电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。
3DSY系列电动试压泵性能特点：
试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。DSY系列电动试压泵具有良好的操作测试性能，该产品携带方便，输出稳定，外形美观，是管道施工理想设备。
五、4DSY系列电动试压泵
4DSY系列电动试压泵产品介绍：
4DSY系列电动试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。是管道施工、压力容器测试、管道压力测试的可靠设备。被广泛应用于建筑、装修工地、消防工地、以及花园村屋的物业管理，压力容器等生产场所。
4DSY系列电动试压泵性能特点：
本泵在试压的初始阶段能迅速冲压好升压，以缩短试压时间，当压力超过2Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程能平稳耐缓慢地进行，则流量自动减小，所以在本泵在高，低压时具有两种流量，并能自动交换，凡在额定排出压力以下，可进行任意压力的水压试验。
介绍了试压泵的主要分类以后，我们来看一下试压泵的使用与维修方法。
1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。