抛丸机滤筒除尘器由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及管道等组成。抛丸机滤筒除尘器特点：抛丸机滤筒除尘器的过滤筒相比于传统的除尘布袋而言，增加了过滤面积，同时利用脉冲定时器通过鼓风管自动喷出压缩空气以吹掉过滤筒上的灰尘，并吸入周围的空气进行扩散，连微细灰尘均可吹落掉，脱灰效率高。另外对于除尘设备在运行中的可视性与及时性控制也有了明显的提高。其中，控制盘采用内置型??集中方式，提高了可视性；压差表易于了解粉尘积聚情况，容易把握过滤筒??换时间，抛丸机滤筒除尘器能实现24小时连续运转，从而提高了除尘效率。通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

保证整个袋式收尘器的漏风率。?设计时应注意的问题?低压长袋脉冲袋式收尘器的过滤风速、脉冲清灰风量及压力的选择、气体湿度?、入口含尘浓度?、进风方式?、上升风速、清灰方式对滤袋的影响、其他因素。?低压长袋脉冲袋式收尘器的过滤风速过滤速度袋收尘器的重要参数之一，与所处体的含尘浓度、粉尘特性、所采用的滤布材质及清灰方式有密切关系，过滤速度的大小直接影响到整个收尘器的体积大小，并影响到袋收尘器的系统阻力，从而影响滤袋的使用寿命。公司成立26年来，始终坚持自主创新，逐步建立并完善技术产品研发体系，成功打造出专门针对焊接作业车间、自动化汽车生产线、装备制造等环境治理系列产品，始终为我国现代化工业的绿色革命倾注活力。

该装置是把油尘和粉尘分开捕集，*级用长纤维过滤捕油器，第二级用袋式除尘器捕集粉尘，真空度350mmH2O，风量12m3/min，功率2kW。焊接烟尘排风系统由吸气风机、控制系统、吸尘管路、柔性吸气臂、立柱等配件、系统操作组件构成。吸气风机的选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；风机和系统所处环境等多种因素。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。车间焊烟净化器具有四级过滤层次，深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次火花，防止火灾的发生；然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为99.99%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。