反渗透膜元件的安装顺序

将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。

①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。

②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。

⑤确认压力容器的适配器连接之后，将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。

⑥完成浓水侧端板的安装以后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片，直至使端板不能够完全安装到位，在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。

很多人认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

软化水设备的使用注意事项

软化水设备是去除水水中的Ca、Mg等离子，降低水的硬度，使水软化的水处理设备。软化水设备经过长时间的使用，要遵循一定的注意事项。

1、软化水设备在使用时进水口应该长期打开，除非是设备检修的情况下才需要关闭。如无需用水则可以关闭出水阀。

2、如果因为软化水设备再生不完全导致的出水不合格，可以手动再生。

3、软化水设备在长期停用时需要将盐水吸入罐内保护。

4、再次投入使用时只需再备好和正常工作一样都的盐水，先打开进水阀，然后接上电源，让设备自行复位后再手动再生一次完毕就可以打开出水阀。

5、如果使用的工业盐太脏，应该每年清洗一次盐桶，以保证吸盐过程的顺利进行。

调试步骤

①利用低压水流冲洗反渗透压力容器及反渗透装置的有关部件。

②取下压力容器的两个端板。

③从密封的塑料袋中取出膜元件，按照水流方向依次推人压力容器内，膜元件和压力 容器两边端板上的密封圈应涂上甘油，以作润滑。元件的浓水密封应位于上游处。

④用符合反渗透装置进水要求的水（不加阻垢剂）冲洗膜元件，冲洗应根据膜制造厂商的资料要求进行。

⑤启动压力泵，调节进水和浓水的流量调节阀，逐渐增大压力和流量到设计值。

⑥检查装置的脱盐率。

⑦系统运行正常后，记录操作条件和性能参数。

反渗透纯水设备调试前确认各电源连接完好，预处理设备调试完毕，出水符合反渗透膜进水要求。在反渗透装置初次启动之前，原水的预处理系统必须已经过调试和试运行，出水质量能够满足反 渗透装置进水要求，经二级过滤后水的浊度应