焊烟净化器在国内还属于新生事物，加上它本身不直接产生经济效益，所以其使用范围还是非常有限的。从2005年开始，环保、节能、以人为本的发展理念促使国内的一些大公司率先投入资金来整治焊接烟尘，从烟尘产生源着手，采用多种形式的焊烟除尘器。陆陆续续有更多的公司也开始注重为工人创造一个良好的工作环境，切实保护工人的身心健康。

焊烟除尘器系统组成

由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。

1.吸气风机和净化主机，喷淋塔根据 净化系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。

2.控制系统：根据系统要求设计、制作。

3.吸气管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、而耐负压塑料管等，一般采用专用PP管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。

4.净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。

5.吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

焊烟除尘器设计及制造要求

1、净化系统设计要达到国家排放标准GB16297-1996新污染源排放值二级及所在市地方标准。

2净化装置要求操作简单，运行平稳，可靠可靠，符合电机类设计标准。

3净化系统投资经济，运行费用低为原则。

据北京市劳动保护研究所对北京12家主要焊接作业场所进行调查表明：在12家工厂中，共有1500名焊工，未发现患职业病的有6家，发现患尘肺的有4家，共43人。因此解决密闭空间内焊接烟尘污染问题已是当务之急。而类似焊接烟尘净化器之类的产品，正是解决了焊接车间及出入口狭窄无法设置通风管路的焊接作业场所的烟尘排除问题。焊接过程产生的有害气体主要为：CO、CO2、NOX、O3等。焊接过程中产生的污染物种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。目前，国内外对焊接烟尘的处理，主要采用各方面通风和局部通风两种传统的通风方式。

双臂焊烟除尘器适用于焊接、抛光、切割、打磨等过程产生烟尘和粉尘的净化回收。双臂焊烟除尘器主要部件包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。

双臂焊烟除尘器工作原理

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中间流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

结构构成

双臂焊烟除尘器主要部件包括：两支2-4m长柔性或刚性耐高温吸气臂、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、洁净室、覆膜滤器、粉尘回收箱、阻燃吸音棉、风机、电机以及操作面板、加大型聚氨酯胶轮（两定两活刹）等。