发电厂锅炉清洗的正确方法

正确的锅炉清洗方法是提高锅炉清洗效果的重要手段，所以这里我们就来为大家详细介绍锅炉清洗正确方法如下：

1、在清洗过程中采用下进上出或者上进下出的循环模式。

2、在多个位置安装临时清洗循环管线，促使锅桶、汽包、烟火管、上升管、下降管及联箱等部位都能用清洗循环，保持清洗液浓度均衡，这样能使不溶物在清洗结束后能排除锅炉，从而防止大量污垢脱落堆积而产生锅炉爆管事故的发生。

3、锅炉清洗开工前，施工单位必须制定清洗施工方案和工艺流程，并经过企业同意后才可开工。开工后企业应派代表现场监督施工单位的清洗流程操作。

4、由于锅炉清洗后的废液不处理就直接排放的话会对环境产生污染，所以锅炉清洗废液不能直接排放。

5、由于冬天气温比较低，清洗前应先把锅炉内水加到适当的温度，然后再投加缓蚀剂、酸等进行清洗。

6、锅炉清洗时施工单位必须做好化学清洗过程中的分析检测，每隔半小时化验一次酸度、总铁离子浓度、ph值。当两次化验分析数据接近时，化学清洗达到终点，中和酸液达到中性后进行排放。

7、锅炉酸洗后必须注意应对其进行漂洗钝化，由于钝化工艺要求比较严格，所以漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。

8、漂洗完毕后经检测铁离子达到要求，应立即把ph值调到九到十，并加入钝化剂，升温进行钝化。

由于企业不了解清洗行业，一些清洗施工单位为追求利益在锅炉清洗中出现不规范的行为，这样会对锅炉的使用寿命、运行、节能生产、环境保护等产生不良的影响，所以要采用正确的锅炉清洗方法。

导热油锅炉在线清洗检测方法：

1、试片挂好后，浸在六十七或者六十三摄氏度的五百毫升低温导热油在线清洗溶液中五分钟，取出后将试片呈四十五度角放置，到晾干为止。

2、常温型在线清洗在二十八到三十二摄氏度的温度下浸液，并把金属钩放在应该放的地方。

3、无摆洗器时，可按摆洗器一样的摆距、摆频，人工摆洗十次。

4、看试片表面是不是有脱脂残留物，然后再其上面滴上乙醇。

5、乙醇挥发后看下试片上有无白色残留物，这样以后就按照规定进行评定。

导热油在线清洗注意事项：

1、按照工艺要求做在线清洗，并且要不流动的死角。

2、设计并安装装膨胀槽以及低位槽，保证其运行。

3、在清洗的时候禁止混入水、酸、碱等杂质。

4、在次清洗的时候，管道要彻底的清洗干净，并且不能有杂质。

5、要预防热油泄露，导致出现事故。

6、在清洗的时候必须注意严格脱水。

7、首先开启循环泵，正常运行后才可以点火升温。

8、开始升温速度不易过快，当温度升至一百二十摄氏度左右时，保温六到八和小时时(新设备约二十四小时小时)，脱除微量水份。升温至二百摄氏度左右时，再保温2-4小时，脱除少量轻组份。

9、停火然后再停炉，等到温度降至一百三十摄氏度左右时才可以停泵。

10、禁止超温使用。

众所周知如果清洗方法不对，清洗过程中还不做监测，就会导致清洗效果不佳。化学清洗时设备如果不在工作的状态，这样会有一定的风险，因此必须有严格的规范作保证。下面我们就详细为大家介绍过如何对锅炉清洗前进行检查及采样分析：

锅炉水垢里有氧化物，就引起对锅炉腐蚀，造成设备的的损坏。这些情况会导致其导热性能降低，进而造成锅炉过热进而爆炸，造成经济损失。为使锅运转，以防炉管腐蚀，造成经济损失，锅炉清洗工作就是务必进行的工作。

1、对其进行仔细的检查，还要对其结垢

情况进行分析。

2、把锅炉的压力表各部位卸下来，并把出口封堵，避免损坏漏液。

3、在停用后散垢很多的时候，首先对其做人工清除，尽可能使清洗时间缩短、反应程度降低，散垢清除后，把汽包入孔、集箱手孔、检查孔封堵。

4、加入清水，并对壁管做好检查，来确保管路可以通畅。如果管子不通要用机械方法加以疏通，预防添加清洗剂后促使盐类成块状剥落将换热器堵塞。

5、根据锅炉技术资料，掌握锅筒，左右集箱，下降管，水冷壁管，烟管等有关数据，来确定清洗的总面积和水容积。

6、在对锅炉做清洗之前，就要对各个种类的部位做取样化验分析，以难溶的垢的化验结果为依据来制定清洗方法。

锅炉化学清洗药剂：

锅炉化学清洗药剂有盐酸、乙二胺四乙酸、氢佛酸、各种添加剂，这些药剂可根据需要而定。

盐酸是清洗锅炉常用的酸，其具有独特的优点。盐都易溶于水，所以不会对清洗的效果有不好的影响。盐酸工业来源十分广泛并且价格相对来说比较便宜，所以经济实用的特点。使用盐酸有可靠工

艺简单的特点，除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害，产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。