随着全国各地陆续推行大气环保政策，法规明确了VOCs（挥发性有机化合物）排放必须满足限值要求才允许企业正常运营。考虑到废气的特点，各大企业涂装车间基本都采用了“沸石转轮浓缩吸附+氧化燃烧”的方式进行处理。

这种废气处理方式在近5年内遍及了整个涂装行业，经过广泛的应用，设备前期的策划和设计的不足逐渐暴露出来。 通过与供应商进行技术交流，以及对废气浓缩转轮焚烧技术方案的研究，发现问题主要集中在法规、工艺与维护，以及这3个方面。

为避免项目在实施过程中出现功能遗漏和制造返工问题，本项目总结了沸石转轮浓缩吸附和氧化燃烧设备在规划及设计过程中需注意的要点。

今天结合我公司经过验收的某涂装废气治理项目，给大家分析一下；

1设计关注点

1.1法规要求

在考虑增设设备之前，首先需要明确废气处理的目标，熟悉地方法规对挥发性有机废气的要求。

1.2废气的初始参数 项目改造效果好坏，废气的初始参数至关重要。规划设计阶段收集准确的废气原始参数有利于设备的设计和应用。

1.3设备

1.3.1系统规划 目前，要将“涂装VOCs废气沸石转轮浓缩吸附+氧化焚烧处理系统”应用在现有的涂装车间，改造难度较大。受改造空间影响，需要考虑的因素很多。不仅要分析增设废气处理设备后怎样保证原有系统的风平衡，旁通是否允许直排，还要结合生产线设备的维护状态，考虑风管的走向与原有风管的对接方式、风门的位置，以及怎样避免各喷漆室排风相互影响等方面。

1.3.2过滤箱 过滤箱设计的好坏直接影响到转轮的使用寿命。过滤箱必须保证过滤器框架与壁板之间的间隙采用全满焊，确保无泄露，不漏风，所有废气都必须经过过滤袋。

1.3.3转轮 浓缩转轮以玻璃纤维为载体，表面涂布一层疏水性吸附材料—沸石。

1.3.4风机 风机是整个系统中主要的耗电设备，耗能费用约占系统的80%。考虑到风平衡及各种运行节能模式，通常选用变频风机。

1.3.5 RTO

RTO可将有机废气加热到760℃以上，使VOCs在氧化室中分解成CO2和H20。由此产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，令其升温而“蓄热”，并用于预热后续进入的有机废气，从而节省使废气升温的燃料消耗。

1.4设计 近几年喷漆排风系统发生的火灾较多，因此在废气末端治理系统中，设计尤为重要。 yan

1.5电气控制 新增的废气处理控制系统要求采用集中监控PLC分布式控制，以满足废气处理系统、长期、稳定、可靠地运行的需求，即采用PLC+触摸屏与电源柜、电气控制柜、PLC控制柜、电磁阀箱、现场就地操作箱、现场仪表等组成整个控制系统，实现系统的独立监控。