双极粉碎机简介：

双级粉碎机没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到99%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70%，干湿两用，下雨天照常生产。干湿煤渣粉碎机,煤泥粉碎机,志乾 双极粉碎机原料从进料口进入破碎腔内，上一组锤头逆时针不断向下翻动，对物料进行拍打，互相粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，再进入下二组锤头进行反复拍打，两组锤头对物料进行高速拍打式粉碎，当物料粉碎到一定细度后从锤头缝隙中排出，从而保证出料粒度的细度。志乾机械生产的双级湿料粉碎机采用的是活动锤头锤柄，锤头磨损后可以调换位置继续使用，一幅锤头可顶三幅用，同时在出料处无筛底的设计在粉碎煤矸石，页岩，煤炭，煤渣等各类湿料时不会出现堵塞现象。

煤矸石粉碎机优点：

一、双转子上下两级粉碎。

互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。

二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。

传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于50%的原料，当原料含水率高于50%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。

三、的双向调隙技术。

锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。

四、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。

五、集中润滑系统，不停机注油，方便快捷。双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。

六、液压手动启动机壳。

液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且，便于维修。

双击破碎机的工作原理；

双击式破碎机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在

机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞

，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒

度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。