机械加工厂机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。

机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。

所谓工序是指一个或一组工人，在一台机床上或一个工作地点，对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

制定机械加工厂加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

机械加工厂进行机械零部件加工的时候，工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。

同时合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间；毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣；刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。

机械加工厂数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择定位基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，还要考虑尽量在一次定位夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的定位方式。

工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工；确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。

机械加工厂安排加工顺序时，基本原则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重复使用，减少换刀次数和时间。

同轴度要求很高的孔系，应在一次定位后，把该孔系的加工全部完成后，再对其它坐标位置的孔系进行加工，这样能消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。选择确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜更换。

机械加工是指用机械准确加工的方法除去材料，即机械加工的简称。精密切削，即精密切削，是用高精度的切削机械加工。采用高精度加工机床，加工高精度零件，利用误差补偿技术，提高零件的加工精度，是实现零件精密加工的途径。机械加工的零件有什么检验标准

基本原则：本验收方法只接受百分百指定尺寸的材料。对有匹配要求的工件，尺寸检查必须符合泰勒原理，且孔或轴的工作尺寸不得大于实际尺寸。

特小变形原理：为确保测量结果的可靠性和准确性，在进行变形规划时，应尽量避免各种因素的影响，使其特小化。

特短尺寸链原理：为确保要求一定的测量精度，测量链应尽量短。

闭合原理：当进行测量时，如果满足了闭合条件，那么间隔差之和等于零，即闭合原理。基本上同意原则：车辆基准应符合设计基准和工艺基准。

机械加工厂家一直在强调，所生产的产品一定要满足精密程度，指的是钢件在机械加工之后的实际几何图形主要参数跟零件图纸所要求的理想化值相一致的水准，而其中间所无法达到一致的水准就被称之为生产加工偏差；

机械加工生产厂家所生产的产品精度主要包含了三个层面，一方面是规格精密度，限定生产加工表面层两者之间标准间规格偏差不超出必须的范畴，此外几何形状样子的精密度，限定生产加工表层的宏观经济几何图形样子偏差，比方说圆度、元锥度、圆柱度、平行度、同心度、直线度等；

还有一个方面就是相对部位的精密度，限定机械加工厂家生产加工表层两者之间标准间的相互部位偏差，比方说同轴度和平整度以及平行度，生产加工精度是生产加工之后零部件表层的实际规格、样式、部件集中几何图形主要参数跟工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合理水准；

理想化的几何图形主要参数对于规格来说，说的是均值规格，对表层几何图形样子来说，是说的圆、平面图、圆柱体、球面以及平行线等，对表层中间的相互部位来说，说的是平行面、同轴输出、竖直、对称性等； 机械加工厂家所生产出来的零件实际上几何图形主要参数跟理想化几何图形主要参数的便宜标值称之为生产加工偏差，生产加工精度跟生产加工偏差全是评价生产加工表层几何图形主要参数的专业术语，生产加工精度用公差等级考量，等级值越小、其精度就越高，生产加工偏差用标值表达，标值越大，其偏差也就越大；