仪表管接头材料多种多样，其中塑料与传统材料不一样，技术进步速度更快，新技术、新材料、新工艺的不断涌现，使得塑管与传统材料相比的优越性越来越明显。相对于传统的金属管、水泥管，针形阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢质材料都采用刷漆来保护：仪表管接头是仪表计量管路系统的重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其作用是为开启或切断管道通路。可持续使用。质量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10，具有较好的耐腐蚀、耐冲击、抗拉性能，塑管表面比铸铁管光滑得多，摩擦小，流体阻力小，可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降75%，便于运输，安装方便，可延长到30-50年。
仪器管阀件的防腐，主要是正确选择材料。尽管防腐材料非常丰富，但是能否选择得当，还是不容易的，因为防腐问题非常复杂。选用阀体材料的难点，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温性，使用寿命长，这样可以限度地避免泄漏问题。其结果是泄漏，概念：仪表管接头是仪表测量管道系统的重要组成部分，可以将螺母、夹套压紧到管道上。它是电站、炼油、化工设备和仪表测量管道中的先进连接方式之一。经济上是否合理，购买是否容易等因素。其次，采取内衬措施，如内衬铅、内衬铝、内衬工程塑料、内衬天然橡胶和各种合成橡胶等。如果介质条件允许，这是一种节省的方法。再一次，在压力、温度不高的情况下，用非金属作为阀体材料，往往能非常有效地防止腐蚀。
仪表可靠性是化工集团仪表工所追逐的另一重大性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高介绍仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工集团检查与过程限制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣因素给仪表维护加大了很多难题，一是考虑化工生产，二是关系到仪表维护人员人身，所以化工集团消耗检查与过程限制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。
随着仪表更新换代，特别是微电子技术引入仪表制造行业，使仪表可告性大大提高。仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视，通常用平均无故障时刻MTBF来描述仪表的可靠性。一台全智能变送器的MTBF比一般非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右，它可高达100~390年。
仪表管阀件材料多种多样，其中塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，仪表管阀件具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10，有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占的优势。仪表管阀件不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，仪表管阀件专用料的强度几乎提高了1倍。