纸箱厂的制做步骤：
1、接单子
纸箱也归属于定制商品，接单子后明确顾客要的是哪一种材料的纸。面巾纸分乳白色和包装纸二种，底纸一般者是包装纸。重量由顾客挑选。正中间瓦楞纸板是要几层的，A、B、E、瓦楞纸的都是有。看自身加工厂生产哪一种或者几类都能够生产。
2、生产纸板
接单子工作人员算好规格，并下定单到生产车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂归属于一级厂，从原纸生产到纸板全是自己做的。有的纸箱厂纸板是以外边的生产厂家购置回来的，不用自身生产纸板，只要把相对应的规格提交订单到其他生产厂家就可以。生产好的纸板摆头一部分全是压好线的。那时候只**立即印刷就可以了。
3、提前准备印刷刻版
纸板生产好，**印刷。印刷的字或图从哪里来，一般的大型厂都是有自身的版房，由版房工作员自身刻版。也是有的印刷厂是由外边生产加工的，只要把纸箱试品交给刻版企业，按照试品刻版就可以。生产好后再送至纸箱厂。现阶段常见的是环氧树脂版。自然自身企业刻版**会*高一些些。
4、印刷纸板
一般纸箱全是图片水印，色调也相对性单一。一般一种或2种色调垂直居中多。彩色印刷一般全是四色以上。印刷纸板前**依照规格调节好设备，并**印刷一两片核查印刷内容和色调规格。纸板印刷设备与此同时可以打槽，这也是生产阶段中较重要的一项。
5、黏合或粘边纸箱
纸板印刷好后，下面就**把纸板两边合起来了。实际是黏合或是粘边实际看顾客规定。黏合是用*的胶人力把两边黏合起来。而粘边得话**用粘边机把两边钉起来。如果是*特样子的纸箱，左右并不是摆头的模样。就**多一道工艺流程，开模贝，印刷好后根据模切机制成*特样子。
6、装包进库
较后一步，便是装包了。打包时一般五个或十个小箱子为一组，用自动打包机装包好。依照订单信息总数把纸箱进库等候顾客汇款安排发货。
1、生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。
生产的纸板、纸箱的堆放高度不得*过2米; 人车分流、道路通畅;
在易发生故障和易燃性较大的位置，要配置醒目的色、标识;
灭火器放置位置、逃生路线要明确;
2、存放纸箱的仓库**要有严格的管理制度和防火措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。
一般的运输通道宽2.1m-3.3m，方便叉车员工通行。
3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。
预防纸箱受潮的几种方法
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱而制成。瓦楞纸箱是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。但是纸箱保存储藏时一旦没有注意到边很容易损坏，特别是在雨季，潮湿的环境很容易使纸箱包装的纸质变软，每年春季开始进入雨季，这对于牛皮纸等纸行业来说是一个较大的考验。在潮湿天气，空气中的相对湿度高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，含水量过高会直接影响印刷质量和物理性能。
那么我们该如何做好防潮措施?
一、保持储存仓库干燥，控制湿度。条件允许情况增加抽湿机，或开启小型风扇增加对流。必要的时候我们可以放一些干燥剂之类的，这样可以很好的防止回南天潮湿的空气对牛皮纸造成的损害。存纸库房内应禁止存放化学品或含水、含油脂量较高的商品，如食盐、化肥、肥皂、糖、水泥等。牛皮纸也不可以和容易潮解的物品放在一起，否则容易吸潮变质。二、定期检查底部卡板是否损坏，杜绝牛皮纸与地面直接接触。卡板高度应在十厘米以上。卡板选用整块平板，而不用条板。这样可大大减少牛皮纸与潮湿空气的直接接触面，从防潮的效果。
瓦楞纸箱防水性解决方案
很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!
因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。
解决方法
1，纸板防水性解决方案
建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。
2，瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在
仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3，瓦楞纸箱的储存环境
下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。
4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。