冷却系统
水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB5005《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。
主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间. 其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。
风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。
空压机的选址
◆ 避免安装在室外：以免受到太阳暴晒或雨水浸泡及灰尘进入机组，损害机器零件。
◆ 避免安装在有腐蚀性气体的地方：空气中含有腐蚀性气体（酸性或碱性物质。象HCL, HF,SO2等）。会对空压机带来非常严重的损坏。包括：腐蚀、生锈、冷却剂提前失效。
◆ 空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内：以免机组出现排气高温等不良情况。
◆ 环境温度要求：安装环境温度保持在1.7°C－40℃之间；环境温度过低，可能会导致冷凝水结冰，启动失败，排气压力高报警等故障。
◆ 避免安装在粉尘较多的地方：高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期，应定期对冷却器进行吹扫，以去除灰尘。
压缩机安装完毕之后，重要的一项工作就是调试。尽管，各厂家对调试工作的要求标准不尽相同，但大体步骤和基本原理相似。众所周知，压缩机的调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏；也是一个系统性项目，因为其涉及到压缩空气系统，从仪表、阀门到整机，再到后处理、管道等多个环节。所以，压缩机调试工作十分重要，且不简单。影响压缩机安装调试进度和质量的，不仅包括压缩机设备本身会出现的问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。螺杆压缩机的安装和调试，不仅是对压缩机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，生产质量是否过关，调试人员是否有能力和经验，都事关品牌形象和后续回款；对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，也都是一大考验。
此外，压缩机的调试不仅可以用在新机上。而且还可以用在设备大修、大保养之后，尽管调试主要属于供应商的工作，但是为了降低设备损坏率，用户操作人员掌握相关的压缩机调试知识也十分有必要。
☆压缩机的调试顺序 ☆
一般来说，压缩机的调试可分为电气调试和仪表调试。电气和仪表的调试工作相互关联，相互制约。
由于压缩机在工业企业机电设备安装中往往占据着比较重要的地位，压缩机的施工进度，往往制约着工程的整体进度，而电气仪表的调试工作也制约着压缩机的试车进度。在工程施工中，经常出现压缩机的电气仪表调试工作程序混乱、压缩机进入试运行阶段却未投入联锁保护等问题。因此，压缩机的调试，通常按照压缩机的电机空载试运行、压缩机空负荷试运行、压缩机负荷试运行的顺序进行。