机器人激光焊接技术应用于现在的汽车制造，如汽车门内壁、底板、立柱、刹车盘、滤油嘴等等利用现在的激光技术可以将不同的钢板、铝板切割成不同尺寸和形状，然后再利用激光技术将它们按着具体的设计需要拼接在一起。不仅提加快了加工的效率，同时加工设计的灵活度也有了很大的发挥空间，工艺设计也更加精益，而且还有效的提高了材料的使用率。机器人汽车配件激光焊接机的优势：

1、 响应时间段，动作迅速，速度快，机器人在运转过程中不停顿，不休息，提高自动化生产效率。

2、焊接精度高，质量受影响较小，降因此了产品的质量。

3、可以降低人工成本，减少原料的浪费，在降低成本更明显。

4、可以通过修改程序以适应不同工件的生产，缩短产品改型换代的周期及应用设备的投资。

5、代替人工在高危，有害等环境作业，把个人从各种恶劣环境中解放出来。机器人汽车配件焊接设备特点:1、采用机械手可以无障碍不规则焊接作业

2、焊接速度快，可满足产品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接过程热影响区小,变形小，焊缝平整光滑美观。

3、激光器无耗材免维护，稳定，寿命达10万小时，整机耗电量仅相当于YAG激光焊接机及传统氩弧焊、碰焊、等离子焊的八分之一。

4、电光转换，焊接效率是YAG脉冲激光焊接机的5倍。

5、操作简单，容易上手，低人工成本。