汽车制造是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。像现在的光纤激光打标机、激光焊接机、激光切割机等等，涉及了现在汽车制造的众多方面，的性能优势，正在逐渐推动现在汽车制造业的快速发展。东莞正信激光多年汽车零配件焊接经验，在激光焊接设备制造方面经验十足，有着强大的团队支撑，设备的生产制造，安装调试，售后保障等均有保障！机器人汽车配件激光焊接机对于在汽车制造的细小零部件，可以实现精细化的无缝焊接，同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记，这不仅提高了汽车的稳定性以及性，同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪，而且用大功率连续光纤激光焊接设备进行部件焊接，比起常规的焊接设备，激光焊接的效率是其普通的5-10倍。机器人激光焊接汽车配件的应用历史是德国人把激光焊接技术运用于汽车，在20世纪90年代中期，BMW公司利用激光焊接机器人完成了BMW5系列轿车的条焊缝，焊缝总长度达12m。德国大众Touran轿车的激光焊缝总长度达到了70m。随后，奥迪、速腾、高尔夫及Passat等品牌的车顶采用了激光焊接技术，通用、丰田、福特、宝马、奔驰等公司陆续均采用了激光焊接技术。机器人汽车配件激光焊接机采用工业六轴机器人焊接，焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。正信机器人汽车配件激光焊接机：主要用于汽车表盘、汽门、活塞环、火花塞、氙气灯、汽车缸垫、汽车气囊发生器的焊接、排汽管、滤清器的焊接、小批量生产阶段零件的激光焊接，电动车电池焊接，摩托车配件焊接等等。机器人汽车配件激光焊接机的优势：1、 响应时间段，动作迅速，速度快，机器人在运转过程中不停顿，不休息，提高自动化生产效率。

2、焊接精度高，质量受影响较小，降因此了产品的质量。

3、可以降低人工成本，减少原料的浪费，在降低成本更明显。

4、可以通过修改程序以适应不同工件的生产，缩短产品改型换代的周期及应用设备的投资。

5、代替人工在高危，有害等环境作业，把个人从各种恶劣环境中解放出来。