高压胶管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。安装过程中不要扭曲高压胶管。高压胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。

高压胶管使用注意事项：

1、高压胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、高压胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、高压胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲高压胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

9、高压胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

12、高压胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。

13、高压胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。

14、日常使用期间，必须加强检查与更换。

15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。

可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点,也是对化妆品软管包装提出的重要要求。因此,必须对化妆品软管包装进行浸泡测试、阻隔性测试及密封性测试等,以满足化妆品的上述要求。

16、高压胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。

17、高压胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

18、高压胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。

19、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

20、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净( 是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

21、 过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

特点:

1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承高压胶管压力高,脉冲性能优越。

3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。

4.胶管具有优良高压胶管的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝编织胶管长度大,中32以上定尺为20米,中25以下可连达十米甚至百米以上。

高压胶管的规格是怎么划分的？

高压胶管的规格根据管径一般有两个划分方法，一是国内常说Φ6、Φ8、Φ10、Φshu13、……Φ容51，也有一种是用DN来表示如：DN6、DN8、……一直到DN51，表示都是管径，这些都是胶管的基础知识。

通常指一般合成材料或是金属质地的管道，且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。如果管道材料为混凝土及其他预制或是现场浇筑的材料，管壁较厚，此时就不能取外径和内径的平均作为管径值，此种情况，需要注明内径外径，不能模糊称为管径。