数控刀具工作时合理选择切削用量的原则：
粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。
回收的数控刀片终的流向主要有以下几个方向：
废品收购站：回收的数控刀片可能会被卖到废品收购站，这是回收过程的一个常见环节。
刀片厂集中回炉：一些回收的数控刀片会被送到刀片厂进行集中回炉处理。回炉后，刀片可以被重新熔化并制成新的刀片或其他金属产品。
金属回收站、废旧物资回收公司及废旧金属处理厂：这些机构会对回收的废旧刀片进行进一步的处理和分类，包括分拣、清洗、再制造等步骤。经过处理的刀片可以被转化为可再利用的金属材料，然后出售给下游相关企业，实现资源的循环利用。
在整个回收过程中，需要注意性和环保性。回收和处理废旧数控刀片的过程中，要确保人员和环境的，避免发生意外事故。同时，也要注重环保，减少废弃物的产生，降低对环境的污染。
总的来说，回收的数控刀片可以被有效地利用和转化，实现资源的循环利用和经济的可持续发展。